โรงชุบโลหะ / โรงชุบซิงค์ ชุบซิงค์ อุตสาหกรรม

รองรับงานยาว งานขนาดใหญ่ และ งานสเปคสูง

ชุบซิงค์ (Zinc Plating), Zinc Alloy, Nickel, Electroless Nickel รวมถึง Chromium และ EDP (E‑Coating)ควบคุมคุณภาพตามมาตรฐาน ISO9001

 รองรับไลน์แขวน (Rack) และไลน์กลิ้ง (Barrel)
โครงสร้างเครนอุตสาหกรรม รองรับงานงานยาว และขนาดใหญ่
 ควบคุมคุณภาพและตรวจสอบย้อนกลับได้(QC / Traceability)

NProcess ให้บริการ ชุบซิงค์ และ เคลือบผิว ตามสเปค

เพื่อตอบโจทย์ลักษณะชิ้นงานที่แตกต่างของของแต่ละโรงงาน

เราให้บริการชุบซิงค์/เคลือบผิวหลายประเภท โดยรองรับตั้งแต่งานชิ้นงานทั่วไป จนถึงงานที่ต้องคุมคุณภาพและความสม่ำเสมอตามสเปคโรงงานลูกค้า บอกประเภทชิ้นงานและเงื่อนไขการใช้งาน ทีมเราช่วยแนะนำแนวทางที่เหมาะสมได้

รายละเอียดแต่ละบริการดูได้ในหน้า Services

ประเภทบริการชุบที่รองรับ

สัญลักษณ์ Zn แทนการชุบซิงค์ สำหรับงานชุบโลหะอุตสาหกรรม

1.Zinc & Zinc Alloy Plating

ชุบซิงค์ และ ชุบซิงค์อัลลอยกันสนิมคุ้มค่า สำหรับชิ้นงานโรงงานและงานตามสเปค

สัญลักษณ์ Ni แทนการชุบนิกเกิล สำหรับงานชุบโลหะอุตสาหกรรม

2.Nickel / Electroless Nickel

ผิวแน่น ทนสึกหรอ เหมาะกับงานที่ต้องการความทนของผิว

สัญลักษณ์ Cr แทนการชุบโครเมียม สำหรับงานชุบโลหะอุตสาหกรรม

3.Chromium (Decorative)

ผิวแข็ง ทนเสียดสี หรือเน้นผิวสวยตามลักษณะงาน

สัญลักษณ์ EDP แทนกระบวนการเคลือบสีด้วยไฟฟ้า (E-Coat) สำหรับงานเคลือบผิวอุตสาหกรรม

4.EDP (E‑Coating)

เคลือบสีด้วยไฟฟ้า ฟิล์มสม่ำเสมอ ครอบคลุมซอกมุมดี

รูปแบบกระบวนการชุบที่รองรับ

1.Rack (งานแขวน)

เหมาะกับชิ้นงานที่ต้องคุมตำแหน่งผิวสำคัญ หรือชิ้นงานยาว/น้ำหนักมาก

2.Barrel (งานกลิ้ง)

เหมาะกับชิ้นงานจำนวนมาก ขนาดเล็ก–กลาง ที่ต้องการความคุ้มค่าและสม่ำเสมอ

ทีมงานจะประเมินจากรูปทรง จุดสำคัญ และจำนวนชิ้นงาน เพื่อเลือกกระบวนการที่เหมาะสม

NProcess คือใคร

N‘Process เป็นส่วนงานหนึ่งของ บริษัท นครปฐมไพศาล จำกัด ซึ่งเดิมที เป็นกิจการค้าขาย ปลีก-ส่ง สินค้าอุปโภค และ บริโภค แต่ด้วยความที่ นายวุฒิเมศร์ เกิดสิริโรจน์กุล ซึ่งเป็นกรรมการของบริษัทได้เรียนจบจากคณะวิศวกรรมศาสตร์ (บางมด) มาจึงมีความริเริ่มที่จะทำโรงงานชุบซิงค์ เพื่อที่จะได้ใช้ความรู้จากที่เรียนมา จึง เปิดส่วนงานใหม่ ชื่อว่า N‘Process

Timeline

ปี 2553  เปิดดำเนินกิจการบริการชุบซิงค์ ที่จังหวัด นครปฐม

ปี 2555  เพิ่มLineชุบซิงค์แบบแขวนขนาด 6.5m Line

ปี 2557  เพิ่มLineชุบซิงค์แบบแขวนขนาด 3.5m.

ปี 2561   เปิดโรงงานแห่งที่ 2

เพิ่มLineชุบซิงค์แบบAutomatic แบบกลิ้ง และ แขวนขนาดใหญ่

เริ่มจัดทำระบบ ISO 9001/2015

N‘Process เปิดดำเนินกิจการโดยมีความมุ่งหวังว่าจะเป็นบริษัทที่มีความเชี่ยวชาญในการชุบผิวโลหะ และ ทำงานชุบที่มีข้อจำกัดในการทำงานสูงได้ อาทิ
• งานชุบซิงค์ขนาดชิ้นงานใหญ่มากๆ หรือ เล็กมากๆ
• งานที่ต้องการการให้ชุบซิงค์ติดในซอกลึกๆ
• งานชุบซิงค์สีในแบบต่างๆ ตามตัวอย่าง
• งานชุบซิงค์ที่ต้องการความทนต่อมลภาวะสูง
• งานชุบซิงค์ที่ต้องการความละเอียดอ่อนในการชุบสูง
N‘Process ต้องการเป็นส่วนหนึ่งในการขั้นตอนการผลิตของลูกค้าที่จะทำให้สินค้ามีมูลค่าเพิ่มจากบริการของเรา

N‘Process ต้องการเป็นผู้ให้บริการชุบที่มีบ่อชุบซิงค์ขนาดใหญ่ที่สุดในประเทศ
N‘Process ต้องการเป็นผู้ให้บริการชุบซิงค์ที่มีราคาถูกที่สุดสำหรับงานใหญ่ และ งานชุบซิงค์ที่มีจำนวน
N‘Process ต้องได้รับมาตรฐาน ISO 9001:2015

N​’Process (เอนโปรเซส) ยินดีบริการ และ ให้คำปรึกษาในเรื่อง การชุบซิงค์ (Zinc Plating) โดยผู้เชี่ยวชาญ ซึ่งมีเป้าหมายในการดำเนินกิจการ คือ

  1. ให้บริการ ชุบซิงค์ สีขาว รุ้ง ดำ Cr3+ ตามความต้องการของลูกค้า
  2. ให้ความรู้ในการเลือก ประเภทการชุบซิงค์ ให้เหมาะกับชิ้นงาน
  3. กำหนดสเปก ของการชุบซิงค์ตาม เงื่อนไข การใช้งานโดยอ้างอิงกับมาตราฐาน JIS และ ISO

ทำไมหลายโรงงานเลือกใช้บริการ NProcess

1.Quality

โฟกัสที่คุณภาพ & ความสม่ำเสมอของงาน

2.Cost

ราคาเหมาะสม & ราคาถูกในงานที่มีปรมาณ

3.Delivery

งานด่วนรอรับได้ & ส่งมอบตรงเวลาเสมอ

ทำความเข้าใจการใช้งานปลายทางจริง (การประกอบ, การพ่นสี, การเก็บ/ขนส่ง) เพื่อให้ชิ้นงาน ไม่สะดุดในไลน์ผลิต ลดความเสี่ยง สนิมเร็ว/ผิวลอก และคุมความต่างระหว่างล็อต ด้วยการสื่อสาร เกณฑ์คุณภาพและวิธีตรวจให้ตรงกันก่อนผลิต

เราให้ความสำคัญกับมาตรฐานการผลิตที่สอดคล้องกับข้อกำหนดของอุตสาหกรรม

15+

ประสบการณ์ด้านการผลิตยาวนานหลายปี และยังคงดำเนินต่อไป

โรงงานชุบซิงค์อุตสาหกรรมของ N’Process พร้อมไลน์ผลิตที่เป็นระเบียบและควบคุมได้
การตรวจคุณภาพงานชุบซิงค์ด้วยเครื่องมือวัดความหนา เพื่อให้ผิวงานสม่ำเสมอตามสเปก

ผลลัพธ์ที่ลูกค้าได้รับจาก NProcess

คุยง่ายและให้คำแนะนำตรงจุด

ช่วยตีความความต้องการจากงานจริง เช่น สภาพแวดล้อม, อายุการใช้งาน, ขั้นตอนผลิตถัดไป เพื่อกำหนดแนวทางงานชุบ

คุมคุณภาพแบบตรวจสอบได้

ยึดหลักความสม่ำเสมอของผลลัพธ์และการสื่อสารเกณฑ์ก่อนผลิต ลดความคลาดเคลื่อนระหว่างล็อต

ช่วยให้แผนผลิตเดินต่อได้

วางกรอบงานและเวลาส่งมอบให้สอดคล้องกับไทม์ไลน์ของโรงงานลูกค้า ลดการหยุดไลน์

Quality & Trust (เราให้ความสำคัญกับมาตรฐานการผลิต)

ทุกกระบวนการผลิตของ  NProcess ควบคุมด้วยมาตรฐาน ตรวจสอบได้ และมีข้อมูลยืนยัน

ระบบคุณภาพและการควบคุมกระบวนการผลิต

  • Control Plan รายกระบวนการ (กำหนดจุดควบคุมชัดเจน)
  • Critical Control Point (CCP) ในแต่ละขั้นตอนผลิต
  • เชื่อมโยงเอกสาร WI / QC Record / Traceability
  • กำหนด Spec / ค่าเผื่อ / ความถี่ตรวจสอบ

เครื่องมือวัดและการตรวจสอบหน้างานจริง

  • เครื่องวัดความหนา (X‑Ray / Thickness Gauge)
  • การตรวจสอบระหว่างผลิต (In‑Process Inspection)
  • QC ตรวจสอบร่วมกับฝ่ายผลิต

การตรวจสอบความหนาและคุณภาพผิว

  • ควบคุมความหนาให้ตรงตามข้อตกลง
  • ตรวจความสม่ำเสมอของผิวชุบ
  • รองรับการทดสอบตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

App บันทึกข้อมูลและเอกสารประกอบ

  •  ใบบันทึกกระบวนการผลิต
  •  ใบตรวจสอบคุณภาพ (QC Record)
  •  Traceability ย้อนกลับได้ทุกล็อต

Traceability System (ระบบการทำงานที่ตรวจสอบได้)

ครอบคลุมทุกขั้นตอนการผลิต การควบคุมคุณภาพ และการบริหารจัดการ ด้วยข้อมูลและบันทึกจากการทำงานจริง พร้อม Traceability (สอบกลับได้)

ข้อมูล Production / Management / Bath Monitoring
เชื่อมโยงจากระบบเดียวกัน เพื่อให้อ้างอิง “ข้อมูลชุดเดียว” ในการตรวจสอบและตัดสินใจ

รองรับการตรวจสอบย้อนหลัง Audit trail / Record trail
และการอ้างอิงตามเอกสารคุณภาพ (เมื่อต้อง Audit หรือทวนสอบปัญหา)

Production

  • บันทึกผล รับงาน / QC งาน / วัดความหนา / จัดส่ง / งานเคลม
  • Real‑time Line Notify : รับงาน / วัดความหนา / จัดส่ง พร้อมรูปประกอบ
  • ทุกการบันทึกมี วันที่-เวลา / ผู้บันทึก / อ้างอิงงาน (Lot / Job)

KPI Dashboard

  • % งาน NG + สรุปสาเหตุ
  • % งานเคลม + สรุปสาเหตุ
  • % On‑time Delivery

ระบบควบคุมคุณภาพเคมี

  • บันทึกผลเคมีบ่อชุบและบ่อสีทุกบ่อ
  • แสดงค่าผ่าน ESL (Electronic Shelf Label)
  • แจ้งเตือนรอบการวัดค่าอัตโนมัติ
  • Dashboard หน้าจอเดียวเห็นสถานะบ่อ + งานวัดค่า

Portfolio Highlight (ตัวอย่างผลงาน) N'Process

พิสูจน์ความสามารถจากผลงานจริง ครอบคลุมตั้งแต่งานมาตรฐานปริมาณสูง ไปจนถึงงานสเปคเฉพาะที่ต้องการการควบคุมอย่างเข้มงวด

เรารับงาน ชุบซิงค์ และชุบประเภทอื่นๆ ตั้งแต่งานมาตรฐานปริมาณสูง ไปจนถึงงานสเปคเฉพาะที่ต้องควบคุมหลายตัวแปร—พร้อมหลักฐานการตรวจสอบและบันทึกการผลิตที่สอบกลับได้

ตัวอย่างด้านล่างเป็น “หมวดงาน” เพื่อให้เห็นขอบเขตความสามารถ—สามารถดูรายละเอียดทุกโปรเจกต์ได้ที่หน้า Portfolio

- ผู้เชี่ยวชาญงานชุบซิงค์และการเคลือบผิวสำหรับอุตสาหกรรม - พาร์ตเนอร์ด้านการเคลือบผิวที่ขับเคลื่อนด้วยแนวคิดเชิงวิศวกรรม- ผู้เชี่ยวชาญงานชุบซิงค์และการเคลือบผิวสำหรับอุตสาหกรรม - พาร์ตเนอร์ด้านการเคลือบผิวที่ขับเคลื่อนด้วยแนวคิดเชิงวิศวกรรม
- คุณภาพที่เกิดจากความเข้าใจการใช้งานจริงของโรงงาน - จากความต้องการด้านสเปก สู่การผลิตที่สม่ำเสมอและเชื่อถือได้- คุณภาพที่เกิดจากความเข้าใจการใช้งานจริงของโรงงาน - จากความต้องการด้านสเปก สู่การผลิตที่สม่ำเสมอและเชื่อถือได้