ขั้นตอนชุบโลหะครบวงจร ตั้งแต่เตรียมผิวถึงพาสซีเวชัน

Table of contents

ขั้นตอนสำคัญที่สุด เพื่อให้ผิวโลหะสะอาด ปราศจากไขมัน คราบสนิม และสิ่งสกปรก
ชื่อภาษาอังกฤษ: Surface Preparation / Pretreatment

ประกอบด้วยหลายขั้นตอนย่อย เช่น

Degreasing / Soak Cleaning – ล้างคราบน้ำมันหรือไขมันด้วยสารเคมี (Alkaline Cleaner)
Rinsing – ล้างด้วยน้ำสะอาดเพื่อล้างสารตกค้าง
Pickling / Acid Cleaning – จุ่มกรด (เช่น HCl หรือ H₂SO₄) เพื่อขจัดสนิม (Oxide Layer)
Activation – ใช้กรดอ่อน ๆ เช่น HCl เจือจาง เพื่อกระตุ้นผิวให้พร้อมรับการชุบ
Water Rinse (Final Rinse) – ล้างอีกครั้งก่อนเข้าสู่ถังชุบ

เป็นการเคลือบผิวโลหะด้วยไฟฟ้า เพื่อให้ได้ชั้นโลหะตามต้องการ
ชื่อภาษาอังกฤษ: Electroplating / Electro-Galvanizing

ใช้ กระแสไฟฟ้ากระแสตรง (DC Current) ผ่านระหว่าง Cathode (ชิ้นงาน) และ Anode (โลหะที่ต้องการเคลือบ)
โลหะที่นิยมใช้ เช่น Zinc (Zn), Nickel (Ni), Copper (Cu), Chrome (Cr)
ควบคุมอุณหภูมิ, ความเข้มกระแส, และเวลา เพื่อให้ได้ความหนาและคุณภาพที่เหมาะสม

เพื่อขจัดสารเคมีตกค้างในถังชุบก่อนเข้าสู่กระบวนการต่อไป
ชื่อภาษาอังกฤษ: Post-Plating Rinse / Water Washing

เป็นการสร้างฟิล์มบาง ๆ บนผิวโลหะ เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน และปรับสีผิว
ชื่อภาษาอังกฤษ: Passivation / Chromate Conversion Coating

ใช้สารเคมีประเภท Trivalent Chromium (Cr³⁺) หรือ Hexavalent Chromium (Cr⁶⁺) (ในสูตรเก่า)
ให้สีหลากหลาย เช่น Clear (ใส), Blue, Yellow, Rainbow, Black
สูตรที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เช่น Trivalent Chrome / RoHS Compliant Passivation

ทำให้ชิ้นงานแห้งสนิท ป้องกันคราบน้ำหรือจุดด่าง
ชื่อภาษาอังกฤษ: Drying / Dehydration / Hot Air Drying

ตรวจสอบความหนา สี ความเงา การยึดเกาะ และความต้านทานการกัดกร่อน
ชื่อภาษาอังกฤษ: Quality Control / Coating Thickness & Corrosion Resistance Test

สรุปลำดับกระบวนการหลัก (Standard Process Flow)

Stay in the loop